Трубы полимерные

Трубные изделия из полимеров различного состава и конструкции (пластмассовые, пластиковые) уверенно заменяют традиционные трубопроводные системы из стального проката и чугунного литья. Этот процесс осуществляется при замене действующих коммуникаций, возведении новых сооружений, производственных систем, в частных зданиях.
Отопительные, канализационные системы, водо- и газообеспечение – для этих сфер применяются полимерные трубы различного типа, что и устанавливает их применение для решения определенных задач.

Разновидности продукции

Для производства трубной продукции используются материалы, полученные при полимеризации мономеров, основными из которых являются:

1. Поливинилхлорид (ПВХ) обычно используют при устройстве канализации, для транспортирования жидкостей технического назначения;
2. Полипропилен обладает высоким уровнем термостойкости и низкой пластичности, поставляется прямыми отрезками, отличается долговечностью и доступностью цен;
3. Полиэтилен НД и ВД различных марок применяют для устройства напорных и безнапорных систем, обладает эластичностью, продолжительным сроком службы, химической и коррозийной устойчивостью;
4. Полибутен обладает прочностью, повышенной устойчивостью к температуре.

Приняв решение купить полимерные трубы, их можно применять в коммунальном хозяйстве, промышленности, аграрном производстве для газоснабжения, подачи холодной и горячей воды, для систем отопления, прокладки кабельной продукции, устройства дренажных систем и пр.

Технические характеристики полимерной продукции

Благодаря большому количеству преимуществ, трубы из полимерных материалов признаны популярной и востребованной продукцией. В качестве основных достоинств можно отметить такие:

• стойкость по отношению к образованию коррозии, благодаря свойствам полимеров не реагировать с кислородом. Стенки не покрываются ржавчиной и не разрушаются, рабочая жидкость не приводит к изменению свойств;
• устойчивость относительно образования грибков, плесени, гнили на стенках труб;
• стабильные гидрохарактеристики и пропускная возможность, так как полимеры не разлагаются под воздействием окислов и микроорганизмов. По мере эксплуатации возрастает гладкость трубы, что увеличивает пропускную возможность;
• соблюдение санитарного и экологического показателя безопасности;
• химическая устойчивость относительно многих агрессивных жидкостей и абразивов. Присутствие взвесей в составе жидкостей не уменьшает просвет, не вызывая досрочного износа;
• продолжительный срок эксплуатации (не менее 50 лет). При эксплуатации без нарушения технических условий срок службы увеличивается;
• теплопроводность полимеров ниже, чем у металлов, что снижает теплопотери при транспортировке рабочих жидкостей;
• возможность переработки в изделия требуемой формы для дальнейшего использования в технических целях.

В зависимости от вида полимера (РЕ, РЕ-Х, РР и пр.), наружного диаметра, толщины стенки и номинального давления (PN) выполняется маркировка трубной продукции. Наружные диаметры полимерных труб представлены в интервале 10; 12; 16; 25; 32; 40; 50 и т.д. При выборе труб следует учитывать их назначение, строго соблюдая рекомендуемый химсостав и температурный режим эксплуатации.